關(guān)于化工廠污水流量計的故障檢查和采取措施，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的學(xué)習(xí)和工作有所幫助。
1、判斷故障原因是變流器前還是變流器內(nèi)下表后
化工廠污水流量計在轉(zhuǎn)換器前故障，即在傳感器與傳感器/轉(zhuǎn)換器之間的信號線（集成電磁流量計信號連接線，在儀表內(nèi)部，一般很少出現(xiàn)故障）；其次是傳感器本身及其后續(xù)積分器或流量計算機等儀器。
首先在水管系統(tǒng)和流量傳感器中，靜態(tài)無流量狀態(tài)將轉(zhuǎn)換器兩個信號端子與功能地或保護地端子短路，觀察轉(zhuǎn)換器輸出信號是否足夠為零。如果能達到零，可以初步判斷故障在轉(zhuǎn)換前，而不是轉(zhuǎn)換器本身和轉(zhuǎn)換后的儀表。下一步可以重點檢查連接電纜和傳感器（即流程圖的第2項）；如果無法達到零，請檢查轉(zhuǎn)換器和后儀表的重心。
2. 確認(rèn)信號線的完整性和兩個電極場與液體的充分接觸。
如果信號回路斷開，輸出信號將超過滿值。因此，該檢查項目主要是驗證流量信號回路的完整性和通暢性。信號回路包括電纜及其連接端子、流量傳感器電極對和電極之間的液體。除了檢查電路是否通斷外，還應(yīng)檢查電纜型號，各觸點連接是否正確，絕緣是否符合要求。當(dāng)流量傳感器的電極端接觸到液體時（兩個電極或一個電極端都接觸到液體，并且信號線也斷開，流量傳感器必須修改到一個可以充滿液體的位置）液體所示，以消除電極與液體端接觸的原因。
3、檢查轉(zhuǎn)換器設(shè)定值的正確性，檢查零點和滿點
分離式電磁流量計出廠時，一般轉(zhuǎn)換器和傳感器均按合同規(guī)定的口徑和流量及設(shè)定的參數(shù)進行標(biāo)定。傳感器和轉(zhuǎn)換器必須一一對應(yīng)。因此，首先檢查匹配是否正確，然后檢查換流器儀表常數(shù)和參數(shù)是否一致。然后用模擬信號量檢查零。一體機無需勾選此項。
4. 檢查儀表在（后）位置
電磁流量轉(zhuǎn)換器將流量信號輸出給流量積分器、流量計算機等下位儀表。如果后表接電源（有源負(fù)載），轉(zhuǎn)換器的輸出電路被電源對負(fù)載的反饋損壞，輸出信號超過滿值，應(yīng)采取電氣隔離措施。
轉(zhuǎn)換器的輸出電路有允許接地和不允許接地兩種。如果允許接地，輸出仍然超過滿值，轉(zhuǎn)換器有故障；如果接地不允許錯誤接地，只要去掉接地，運行就正常。
5. 檢查液體是否有電氣干擾
在沒有激勵電流的情況下，用萬用表或示波器在兩個電極上檢測干擾電位。這種故障現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在制堿行業(yè)的氯化鈉電解過程和陰極保護管道中。可以采取措施使電磁流量傳感器與管道絕緣，使電極和液體處于相同電位。
6.查找轉(zhuǎn)換器本身
造成化工廠污水流量計轉(zhuǎn)換器本身故障輸出信號過滿值的原因比較復(fù)雜，也可能是轉(zhuǎn)換器單元線路中的一個環(huán)節(jié)引起的，因類型（模擬或數(shù)字）而有很大差異。一般使用單位；現(xiàn)代電磁流量計的電路板可分為可互換單元和獨立單元，備用電路板（或可臨時借用其他同型號普通儀表的電路板）可采用交替法檢7.查判斷。
檢查輸入/輸出電路。根據(jù)模擬電路轉(zhuǎn)換器或數(shù)字電路轉(zhuǎn)換器兩類各自的特點，重點檢查幾個環(huán)節(jié)，模擬電路轉(zhuǎn)換器應(yīng)從反饋回路開路，輸出回路是否損壞；數(shù)字電路轉(zhuǎn)換器應(yīng)以ND轉(zhuǎn)換電路和輸出回路分析為主要檢查環(huán)節(jié)。
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